在精密測量領域，輪廓儀發揮著關鍵作用。其中，三維輪廓儀和普通輪廓儀各有特點，以下將對二者進行詳細對比。

　　一、測量原理

　　1、普通輪廓儀

　　普通輪廓儀主要基于光切法或觸針法測量物體的輪廓。以觸針式為例，觸針在被測物體表面輕輕滑過，由于物體表面的凹凸不平，觸針會產生垂直方向的位移。通過傳感器將這種位移轉化為電信號，再經過放大、處理和分析，就能得到物體表面輪廓的二維信息。它就像是用一把尺子沿著物體表面去感受高低變化，只能獲取單一方向上的輪廓數據。

　　2、三維輪廓儀

　　三維輪廓儀則采用了更為先進的測量原理，如結構光投影、激光三角測量等。以結構光投影為例，它將特定圖案的結構光投射到被測物體表面，然后通過相機從不同角度拍攝被物體表面調制后的圖像。通過對這些圖像進行分析和計算，能夠同時獲取物體表面在X、Y、Z三個方向上的信息，從而構建出物體的三維輪廓。這相當于給物體表面進行了一次“掃描”，能夠更全面地反映物體表面的真實形狀。
 

　　二、測量功能

　　1、普通輪廓儀

　　普通輪廓儀主要用于測量物體表面的二維輪廓，如平面度、直線度、圓度等簡單幾何參數。它可以對一些具有規則形狀的零件表面進行有效的測量，比如軸類零件的圓柱度測量，通過觸針沿著軸的軸線方向掃描，就能得到圓柱表面的輪廓曲線，進而判斷其圓柱度是否符合要求。但對于復雜形狀的物體，其測量能力就相對有限了。

　　2、三維輪廓儀

　　三維輪廓儀除了具備普通輪廓儀的基本測量功能外，還能夠測量物體的表面粗糙度、三維形狀偏差等更復雜的參數。例如在汽車零部件制造中，對于一些具有復雜曲面的零件，如發動機缸蓋的密封面，三維輪廓儀可以精確測量其整個表面的三維輪廓，包括平面度、粗糙度以及曲面的形狀偏差等，從而更全面地評估零件的質量。而且，它還可以進行三維建模，將測量得到的數據傳輸到計算機中，生成物體的三維模型，為后續的設計改進和工藝優化提供直觀的依據。

　　三、應用場景

　　1、普通輪廓儀

　　普通輪廓儀由于其成本較低、操作簡單，在一些對測量精度要求不是特別高、只需要測量簡單二維輪廓的場合應用廣泛。比如在一些小型機械加工車間，對于一些普通的軸類、盤類零件的常規檢測，普通輪廓儀能夠滿足基本的質量控制需求。

　　2、三維輪廓儀

　　三維輪廓儀主要應用于對測量精度和全面性要求較高的領域。在精密模具制造行業，模具的表面質量直接影響到注塑產品的質量和外觀，三維輪廓儀可以精確測量模具表面的三維輪廓，確保模具的精度符合要求。在航空航天領域，對于飛機發動機葉片等復雜零部件的檢測，三維輪廓儀能夠全面準確地測量其三維形狀，保障零件的性能和安全性。

　　三維輪廓儀和普通輪廓儀在測量原理、功能和應用場景等方面存在明顯差異，用戶可根據具體的測量需求和成本考慮來選擇合適的儀器。